嵌缝注胶:花岗岩板装配组安装固定好
日期：2021-01-02 11:44:45 / 人气：1144
本结构属第三代石材干挂工艺产品，是目前国际上比较先进的技术。只有我公司拥有这种国内设计、加工和施工技术以及进口的专用加工设备，才是我国石材幕墙技术发展的方向。
这种结构可以实现石材加工无内力组合。
后背石料采用不锈钢胀栓连接，连接强度高，约节省30%的强度值。
组合结构采用悬挂式，并能实现三维方向调节，具有较强的抗板变形能力，满足抗震性能的要求。
保养良好，破损的石板可随时更换。
由于采用进口专用设备加工，加工精度很高，安装了石板后，无需进行过多的调整，就可以实现极高的板面平整度，外观效果优美，线条平直流畅。
可以设置排水通道，使凝结水及时排出，保证幕墙内部湿度合理。
由于板的承载力高，更适合于气候恶劣、荷载较大的高层建筑。
由于该结构具有良好的安全性能和长久性，因此可以满足整个外墙装饰的使用年限和整个建筑物的使用寿命要求。
背栓式石幕墙安装技术：
第一，建筑安装的准备。
施工交底：由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸内容及要求，对安装队伍进行施工交底，明确工程要求及施工安装要求。
技术性培训：组织安装队相关人员进行安全、技术方面的培训，熟悉图纸，掌握工程施工的工作内容，并与安装队签订安全等合同，做好安全、技术交底记录。
备料：该项目的主材，铝型材，玻璃，石材，铝板，硅。
该工程埋件采用了卡钒埋件，所有幕墙预埋件均进行了检测和复核，埋件安装标准为：按设计要求埋设，埋件牢固，定位准确。埋板与主体结合面接触紧密，不允许有悬挂连接。
埋件安装位置是否符合设计要求：检验标准：埋件前后、左右偏差不得大于20mm。
埋件的表面平整程度影响支架安装吗？检查标准：埋件高度偏差不得大于10mm。
埋件拉拔、剪切、弯距等试验，对于不符合试验要求的预埋件，应按相关规定采取其他可靠连接措施。
关于后补埋件的处理(检验标准同上)：
后置埋件的安装应采用可靠的方法进行，后置埋件与原始预埋件之间距离较小时，可采用搭焊、再用膨胀螺栓固定的方式，后置埋件与原始预埋件之间距离较大时，可采用5.石材幕墙安装。
为保证花岗岩墙体的施工质量，使其达到设计要求，并体现整个工程的庄重、美观效果，从原材料采购到设计施工，都必须严格把关，落实到位。
选材：从荒料开始就进行选材，选择颜色一致的原料，可以保证花岗岩板基本上没有色差现象。加式的物理参数和几何尺寸精度均达到部颁T205-83标准的要求。
按设计要求，采用花岗岩板，外壁厚度30mm，
板的尺寸确定：板的最大尺寸应根据石材的强度、施工作业和搬运的要求确定，其他尺寸应根据建筑尺寸等分确定。
绘出板材排列翻样图，由于外形尺寸多变，所需板材规格多，为便于加工和施工，所有需要悬挂的花岗石板材都进行排板翻样图绘制，每块板材都有编号，标明尺寸大小，绘制平面图、排列图和详图；
三、安装钢龙骨：
②先用螺栓将转接板准确地固定在埋件上，然后，可安装竖向龙骨，用螺栓将加工过、钻孔过的钢立柱和连接件连接起来，然后，再用螺栓和转接板连接起来，按控制线对立柱进行复核，调整立柱的垂直，平整度。对焊接处进行防锈处理。
将定位连接钢角码安装在钢柱上，用螺栓连接，然后将横向角码与钢柱连接。
③梁是分段用螺栓固定在钢结构的角码上，同一层梁由下往上安装，当安装完一层后，要进行检查、调整、修正，确保达到质量标准；
采用螺栓连接，将铝合金后栓横框与角钢横框连接起来。
4.挂板装置：
先要进行定位划线，确定石材板在外层平面的水平、垂直位置。而控制点设在方框平面外，拉出控制线来控制安装的平面度及各部件的位置；根据图纸分格大小选择石材板规格，按顺序安装石材板。
平滑抬石，将背栓扣对准已固定好的背栓扣内槽，放入石板板，板片自行定位，调整微调螺丝来修正石板板的平整度，使板片彼此位置保持在同一平面内。
使用标尺检查和调整石材的垂直、水平和进出位，使之与立面控制线一致；
嵌缝注胶：花岗岩板装配组安装固定好一定的装配单元后，就可以进行填缝注胶工序，此时应先用规定的溶剂净化填缝处，然后塞进泡沫塑料条，再将胶缝两侧石材贴上皱纹纸，再用设计牌号的耐侯胶注胶，注胶时要注意压紧、抹平胶缝。完成填胶后，撕开起皱的纸张，并擦拭石材表面。
注意：来自网络整理。
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